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斗提机

一、概述TD型斗式提升机是等同采用国际标准ISO5050-81的产品,该系列斗式提升机具有规格齐全输送量大,提升**度**,运行平稳,寿命长等优点。其主要性能参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。本机适用于输送比重不大于1.5t/m3的块状、粒状、小块状的物料,如煤、水泥、化肥、砂、粮食等。本机备有两种料斗Zd型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。Sd型(深斗)一般适用于输送干燥的,松散的易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等。二、技术特点1.输送量大。相同斗宽TD型与D型斗提机相比,输送量增大近一倍。2.牵引件,具有较**的抗拉强度,使用寿命长。3.本机机壳为单通道、**强度、全密封设计,有效防止粉尘污染,符合当前环保的要求。四、技术参数 料斗填充系数修正表物料特性修正系数ψ粉末状物料0.75~0.9520mm以下的粉状物料0.70~0.9020~50mm小块状物料0.60~0.8050~100mm中块状物料0.50~0.70>100mm大块状物料0.40~0.60一般潮湿轻微粘性的粉末状物料0.60~0.70技术性能表表2技术性能表型号料斗型式输送量(m3/h)斗容(L)斗速(m/s)滚筒转速(r/min)TD100Q40.151.467H7.60.3TD160Q90.49H160.9Zd161.2Sd271.9TD250Q201.121.661H362.24Zd383.0Sd594.6TD315Q281.951.661H503.55Zd423.75Sd675.8TD400Q403.11.855H765.6Zd685.9Sd1109.4TD500Q634.841.855H1169.0Zd969.3Sd15414.9TD630H142142.048Zd14814.6Sd23823.5说明:表中料斗容积为料斗盛水时容积,按100%填充量计算,具体选用时请根据物料特性表1求得物料填充系数ψ,计算出输送能力。      五、TD型斗提机外形图。见附图。六、TD型斗式提升机的安装要求1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总**的累积偏差不允许超过8mm。5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。7.减速机**速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其**大平行偏移量不得超过0.2mm,**大轴线交角不得超过40‵。8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。**上面的支撑点应尽量靠近头部。TH型斗提机一、概述:TH型斗提机具有输送量大,提升**度**,运行平稳可靠,寿命长等显著特点。其主要性能及参数 符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用**强度圆环链》。TH型斗提机可用来输送温度较**的物料,所输送的物料温度不超过250℃。用来输送密度ρ不大于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。卸料方式为混合式或重力式。TH型斗提机被广泛地使用于各工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业。二、性能特点TH型环链斗提机具有如下的特点:★输送量大,与同型号HL型相比,输送量增大近一倍;★更换方便,节约成本。因采用了组装式链轮,轮体与轮缘用**强度螺栓联接在一起。当链轮磨损到一定程度时,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便。从而降低了维修费用。★噪声低,符合当前环保要求。传动装置采用了ZLY型减速机,该减速机是按ZBJ19004-88标准生产的新型硬齿面减速机,齿轮经渗碳,淬火,磨齿等工艺精制,具有体积小,重量轻,承载能力**,寿命长,效率**噪声低等优点。★传动装置安装了逆止器,有效防止“倒料”的发生。★牵引件为低合金钢制造的**强度圆环链,经合理热处理后,具有抗拉强度**,耐磨性好,使用寿命长的优点。TH型斗提机有两种料斗:Zh型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。Sh型(深斗)适用于输送干燥的,松散易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等,其输送量也比Zh型的大。三、技术参数型号输送量料斗传动链轮转速 r/min牵引部件Zhm3/hShm3/h容积(L)斗距 mm环链规格环钩规格载荷 KNZhShTH1608101.21.935565.8Φ12×45-7Φ12×40-M14≥250TH250304834.851246.8Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320TH31537583.75.851242.5Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320TH40058925.99.451237.6Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320TH500811299.31568835.8Φ22×86-7Φ22×86-M18≥480TH63014420714.623.568831.8Φ22×86-7Φ22×86-M18≥480说明:1.表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充,具体选用时应根据物料特性查表 2.求得ψ修正值予以修正则为能力输送量。六、TH型斗提机外形图。见附图。七、TH型斗提机的安装要求1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总**的累积偏差不允许超过8mm。5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。7.减速机**速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其**大平行偏移量不得超过0.2mm,**大轴线交角不得超过40‵。8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。**上面的支撑点应尽量靠近头部。八、斗式提升机的润滑材料、周期和方法润滑部位名称润滑材料润滑周期润滑方法轴承耐水润滑脂200小时用注油器逆止器耐水润滑脂50小时用注油器拉紧螺栓耐水润滑脂500小时涂抹减速机按所配置减速机说明书6个月倾注电动机耐水润滑脂6个月倾注
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产品简介

专注建筑、电力、机电、石油化工、市政公用、防水防腐保温等工程

一、概述

TD型斗式提升机是等同采用国际标准ISO5050-81的产品,该系列斗式提升机具有规格齐全输送量大,提升**度**,运行平稳,寿命长等优点。其主要性能参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。
本机适用于输送比重不大于1.5t/m3的块状、粒状、小块状的物料,如煤、水泥、化肥、砂、粮食等。
本机备有两种料斗
Zd型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
Sd型(深斗)一般适用于输送干燥的,松散的易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等。

二、技术特点
1.输送量大。相同斗宽TD型与D型斗提机相比,输送量增大近一倍。
2.牵引件,具有较**的抗拉强度,使用寿命长。
3.本机机壳为单通道、**强度、全密封设计,有效防止粉尘污染,符合当前环保的要求。


四、技术参数 
料斗填充系数修正表


物料特性修正系数ψ
粉末状物料0.75~0.95
20mm以下的粉状物料0.70~0.90
20~50mm小块状物料0.60~0.80
50~100mm中块状物料0.50~0.70
>100mm大块状物料0.40~0.60
一般潮湿轻微粘性的粉末状物料0.60~0.70

技术性能表

表2技术性能表


型号
料斗型式输送量(m3/h)斗容(L)斗速(m/s)滚筒转速(r/min)
TD100Q40.151.467
H7.60.3
TD160Q90.49
H160.9
Zd161.2
Sd271.9
TD250Q201.121.661
H362.24
Zd383.0
Sd594.6
TD315Q281.951.661
H503.55
Zd423.75
Sd675.8
TD400Q403.11.855
H765.6
Zd685.9
Sd1109.4
TD500Q634.841.855
H1169.0
Zd969.3
Sd15414.9
TD630H142142.048
Zd14814.6
Sd23823.5

说明:表中料斗容积为料斗盛水时容积,按100%填充量计算,具体选用时请根据物料特性
表1求得物料填充系数ψ,计算出输送能力。
      五、TD型斗提机外形图。见附图。

六、TD型斗式提升机的安装要求

1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总**的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机**速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其**大平行偏移量不得超过0.2mm,**大轴线交角不得超过40‵。
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。**上面的支撑点应尽量靠近头部。

TH型斗提机

一、概述:

TH型斗提机具有输送量大,提升**度**,运行平稳可靠,寿命长等显著特点。其主要性能及参数 符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用**强度圆环链》。
TH型斗提机可用来输送温度较**的物料,所输送的物料温度不超过250℃。用来输送密度ρ不大于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。卸料方式为混合式或重力式。
TH型斗提机被广泛地使用于各工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业。

二、性能特点
TH型环链斗提机具有如下的特点:
★输送量大,与同型号HL型相比,输送量增大近一倍;
★更换方便,节约成本。因采用了组装式链轮,轮体与轮缘用**强度螺栓联接在一起。当链轮磨损到一定程度时,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便。从而降低了维修费用。
★噪声低,符合当前环保要求。传动装置采用了ZLY型减速机,该减速机是按ZBJ19004-88标准生产的新型硬齿面减速机,齿轮经渗碳,淬火,磨齿等工艺精制,具有体积小,重量轻,承载能力**,寿命长,效率**噪声低等优点。
★传动装置安装了逆止器,有效防止“倒料”的发生。
★牵引件为低合金钢制造的**强度圆环链,经合理热处理后,具有抗拉强度**,耐磨性好,使用寿命长的优点。
TH型斗提机有两种料斗:
Zh型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
Sh型(深斗)适用于输送干燥的,松散易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等,其输送量也比Zh型的大。

三、技术参数

型号输送量料斗传动链轮转速 
r/min
牵引部件
Zh
m3/h
Sh
m3/h
容积(L)斗距 
mm
环链规格环钩规格载荷 
KN
ZhSh
TH1608101.21.935565.8Φ12×45-7Φ12×40-M14≥250
TH250304834.851246.8Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320
TH31537583.75.851242.5Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320
TH40058925.99.451237.6Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320
TH500811299.31568835.8Φ22×86-7Φ22×86-M18≥480
TH63014420714.623.568831.8Φ22×86-7Φ22×86-M18≥480

说明:1.表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充,具体选用时应根据物料特性查表 2.求得ψ修正值予以修正则为能力输送量。

六、TH型斗提机外形图。见附图

七、TH型斗提机的安装要求
1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总**的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机**速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其**大平行偏移量不得超过0.2mm,**大轴线交角不得超过40‵。
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。**上面的支撑点应尽量靠近头部。

八、斗式提升机的润滑材料、周期和方法

润滑部位名称润滑材料润滑周期润滑方法
轴承耐水润滑脂200小时用注油器
逆止器耐水润滑脂50小时用注油器
拉紧螺栓耐水润滑脂500小时涂抹
减速机按所配置减速机说明书6个月倾注
电动机耐水润滑脂6个月倾注


品牌优势

专注建筑、电力、机电、石油化工、市政公用、防水防腐保温等工程
  • 多年专注 经验丰富

    Experienced
  • 应用广泛 质量保障

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  • 自主研发 技术创新

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  • 服务团队 完善售后

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