给料输送机械
斗提机
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给料输送机械
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产品简介
专注建筑、电力、机电、石油化工、市政公用、防水防腐保温等工程一、概述
TD型斗式提升机是等同采用国际标准ISO5050-81的产品,该系列斗式提升机具有规格齐全输送量大,提升**度**,运行平稳,寿命长等优点。其主要性能参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。
本机适用于输送比重不大于1.5t/m3的块状、粒状、小块状的物料,如煤、水泥、化肥、砂、粮食等。
本机备有两种料斗
Zd型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
Sd型(深斗)一般适用于输送干燥的,松散的易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等。
二、技术特点
1.输送量大。相同斗宽TD型与D型斗提机相比,输送量增大近一倍。
2.牵引件,具有较**的抗拉强度,使用寿命长。
3.本机机壳为单通道、**强度、全密封设计,有效防止粉尘污染,符合当前环保的要求。
四、技术参数
料斗填充系数修正表
物料特性 | 修正系数ψ |
粉末状物料 | 0.75~0.95 |
20mm以下的粉状物料 | 0.70~0.90 |
20~50mm小块状物料 | 0.60~0.80 |
50~100mm中块状物料 | 0.50~0.70 |
>100mm大块状物料 | 0.40~0.60 |
一般潮湿轻微粘性的粉末状物料 | 0.60~0.70 |
技术性能表
表2技术性能表
型号 | 料斗型式 | 输送量(m3/h) | 斗容(L) | 斗速(m/s) | 滚筒转速(r/min) |
TD100 | Q | 4 | 0.15 | 1.4 | 67 |
H | 7.6 | 0.3 | |||
TD160 | Q | 9 | 0.49 | ||
H | 16 | 0.9 | |||
Zd | 16 | 1.2 | |||
Sd | 27 | 1.9 | |||
TD250 | Q | 20 | 1.12 | 1.6 | 61 |
H | 36 | 2.24 | |||
Zd | 38 | 3.0 | |||
Sd | 59 | 4.6 | |||
TD315 | Q | 28 | 1.95 | 1.6 | 61 |
H | 50 | 3.55 | |||
Zd | 42 | 3.75 | |||
Sd | 67 | 5.8 | |||
TD400 | Q | 40 | 3.1 | 1.8 | 55 |
H | 76 | 5.6 | |||
Zd | 68 | 5.9 | |||
Sd | 110 | 9.4 | |||
TD500 | Q | 63 | 4.84 | 1.8 | 55 |
H | 116 | 9.0 | |||
Zd | 96 | 9.3 | |||
Sd | 154 | 14.9 | |||
TD630 | H | 142 | 14 | 2.0 | 48 |
Zd | 148 | 14.6 | |||
Sd | 238 | 23.5 |
说明:表中料斗容积为料斗盛水时容积,按100%填充量计算,具体选用时请根据物料特性
表1求得物料填充系数ψ,计算出输送能力。
五、TD型斗提机外形图。见附图。
六、TD型斗式提升机的安装要求
1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总**的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机**速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其**大平行偏移量不得超过0.2mm,**大轴线交角不得超过40‵。
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。**上面的支撑点应尽量靠近头部。
TH型斗提机
一、概述:
TH型斗提机具有输送量大,提升**度**,运行平稳可靠,寿命长等显著特点。其主要性能及参数 符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用**强度圆环链》。
TH型斗提机可用来输送温度较**的物料,所输送的物料温度不超过250℃。用来输送密度ρ不大于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。卸料方式为混合式或重力式。
TH型斗提机被广泛地使用于各工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业。
二、性能特点
TH型环链斗提机具有如下的特点:
★输送量大,与同型号HL型相比,输送量增大近一倍;
★更换方便,节约成本。因采用了组装式链轮,轮体与轮缘用**强度螺栓联接在一起。当链轮磨损到一定程度时,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便。从而降低了维修费用。
★噪声低,符合当前环保要求。传动装置采用了ZLY型减速机,该减速机是按ZBJ19004-88标准生产的新型硬齿面减速机,齿轮经渗碳,淬火,磨齿等工艺精制,具有体积小,重量轻,承载能力**,寿命长,效率**噪声低等优点。
★传动装置安装了逆止器,有效防止“倒料”的发生。
★牵引件为低合金钢制造的**强度圆环链,经合理热处理后,具有抗拉强度**,耐磨性好,使用寿命长的优点。
TH型斗提机有两种料斗:
Zh型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
Sh型(深斗)适用于输送干燥的,松散易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等,其输送量也比Zh型的大。
三、技术参数
型号 | 输送量 | 料斗 | 传动链轮转速 r/min | 牵引部件 | |||||
Zh m3/h | Sh m3/h | 容积(L) | 斗距 mm | 环链规格 | 环钩规格 | 载荷 KN | |||
Zh | Sh | ||||||||
TH160 | 8 | 10 | 1.2 | 1.9 | 355 | 65.8 | Φ12×45-7 | Φ12×40-M14 | ≥250 |
TH250 | 30 | 48 | 3 | 4.8 | 512 | 46.8 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH315 | 37 | 58 | 3.7 | 5.8 | 512 | 42.5 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH400 | 58 | 92 | 5.9 | 9.4 | 512 | 37.6 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH500 | 81 | 129 | 9.3 | 15 | 688 | 35.8 | Φ22×86-7 | Φ22×86-M18 | ≥480 |
TH630 | 144 | 207 | 14.6 | 23.5 | 688 | 31.8 | Φ22×86-7 | Φ22×86-M18 | ≥480 |
说明:1.表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充,具体选用时应根据物料特性查表 2.求得ψ修正值予以修正则为能力输送量。
六、TH型斗提机外形图。见附图。
七、TH型斗提机的安装要求
1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总**的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机**速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其**大平行偏移量不得超过0.2mm,**大轴线交角不得超过40‵。
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。**上面的支撑点应尽量靠近头部。
八、斗式提升机的润滑材料、周期和方法
润滑部位名称 | 润滑材料 | 润滑周期 | 润滑方法 |
轴承 | 耐水润滑脂 | 200小时 | 用注油器 |
逆止器 | 耐水润滑脂 | 50小时 | 用注油器 |
拉紧螺栓 | 耐水润滑脂 | 500小时 | 涂抹 |
减速机 | 按所配置减速机说明书 | 6个月 | 倾注 |
电动机 | 耐水润滑脂 | 6个月 | 倾注 |
品牌优势
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